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国内首条半主动式减振器自动化装配及检测智能装配线顺利下线!

发布时间:2022-06-13 12:29:46 阅读: 来源:无缝管厂家
国内首条半主动式减振器自动化装配及检测智能装配线顺利下线!

近日,由中科新松为南阳淅减开发的国内首条自主研发半主动减振器自动化生产线顺利下线,该生产线不仅拥有多个技术创新点,同时填补了我国半主动式减振器的智能装配线的空白。近几年,随着新能源汽车的发展,汽车智能化生产的需要越来越高,在底盘三大子系统中,转向系统和制动系统已经实现电控化,但悬架系统的电气化尚未完成普及,南阳淅减抓住这一契机,自主研发了阻尼自适应减振系统(ADS)。但是该减振系统的自动化生产一直是个问题,2020年年底,南阳淅减与中科新松达成合作,开发了国内自主品牌的第一条电磁阀半主动式减振器的智能装配线。该条由新松自主设计搭建的ADS电磁阀减振器自动化生产线规模宏大,由活塞杆总成装配线、中间缸&工作缸总成装配线以及总装线三大部分组成。同时,减振器生产工艺中的充气封口技术,是整个减振器装配工艺中至关重要的一项,新松研发团队打破了国外关键技术封锁,不仅完全实现了国产化,而且相较国外的技术有了更高的兼容性及稳定性。模块化的设计理念始终贯彻在新松的整个设计过程中,该条生产线有效的融合了减振器生产过程中的各项工艺,创新性的采用了新松多可®协作机器人,结合协作机器人的产品特性使得整条自动化产线的操作性、兼容性、柔性、安全性均得到了突破性的提高。在整线LMS系统的加持下,该产线作为一个生产平台不仅能够生产电磁阀半主动式(ADS)减振器,同时也兼容传统被动式减振器的生产。该项目团队由临港和南京工程队伍共同组成。项目期间,团队成员始终以高标准、严要求的态度推进整个项目,克服了疫情反复,供应商原材料不能按时送达等诸多困难;面对项目上的技术难点,团队成员通宵探讨技术攻坚,最终顺利完成任务,获得客户的一致好评。中科新松作为上海首批推荐智能制造解决方案供应商,密围绕客户工业自动化高端定制需求,集核心制造技术开发、工艺流程研究及智能制造系统规划于一体,推出了自动化装配检测、机器人集成应用、移动机器人应用、智能物流、MES制造执行系统等多个板块的智能制造系统解决方案,为客户打造量身定制一站式交钥匙工程。

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